近日，浙江正泰電器股份有限公司沖壓加工部CJX2-25接線片模內(nèi)攻牙工藝改進(jìn)成功，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。與此同時，該加工部NM1-225支架單機(jī)多工位生產(chǎn)線也驗(yàn)收成功。兩大重要技改項(xiàng)目順利進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn)階段。
　　CJX2-5接線片是控制電器制造部關(guān)鍵零部件，該產(chǎn)品改進(jìn)前共有沖壓、攻絲2道工序，由于采用手動攻絲，生產(chǎn)周期長、產(chǎn)能較低，同時容易出現(xiàn)漏攻現(xiàn)象。為解決這些難題，沖壓加工部曾考慮采用自動攻絲機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，但試制失敗。今年年初，首次采用模內(nèi)攻牙工藝，將2道工序整合成1道工序在模具內(nèi)直接完成，有效避免了二次操作，并且實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，做到了清潔環(huán)保。該工藝在溫州同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。
　　而NM1-225支架單機(jī)多工位生產(chǎn)線項(xiàng)目采用機(jī)械手自動送料連續(xù)沖壓，3道工序可在一臺設(shè)備上連續(xù)完成，解決了原來單機(jī)作業(yè)中存在的手工重復(fù)定位而引起的產(chǎn)品一致性差的難題，杜絕了安全隱患，同時縮短了生產(chǎn)周期、減少了設(shè)備占用場地面積，大大降低了人工成本。
　　據(jù)了解，今后沖壓加工部計劃在其它系列產(chǎn)品也將嘗試使用這兩種工藝，為正泰沖壓向自動化生產(chǎn)邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)。